Параллельная туннельная печь

Глина формуется в экструдере, а затем отправляется в резательный станок, где она разрезается на кирпичи необходимого размера. Затем кирпичи отправляются в печную вагонетку через сепаратор заготовок, транспортер кирпичей, автоматический разгрузчик и, наконец, в цех хранения заготовок с помощью гидравлического парома. Кирпичи отправляются гидравлическим паромным краном в сушильную печь для сушки.

Краткое описание

Тип печи: Параллельная туннельная печь

Для сырья с высоким индексом пластичности и большим коэффициентом чувствительности к сушке, первичный обжиг и вторичная сушка могут быть установлены рядом, чтобы обеспечить качество сушки кирпича.

Поскольку сушильная камера находится под полным положительным давлением, холодный воздух снаружи не проникает в камеру, и окружающая среда и климат в меньшей степени влияют на процесс сушки.

Децентрализованная подача воздуха, децентрализованное осушение, которые позволяют гибко регулировать подачу воздуха и осушение. Таким образом, температура поперечного сечения сушильной камеры более равномерна, а качество сушки заготовки хорошее.

Characteristics of a Parallel Tunnel Kiln

  • 01Низкие инвестиции и экономия материалов.
  • 02Достаточное количество сухого тепла, квалифицированный показатель более 99%.
  • 03Отличное качество, равномерное обжаривание и высокая урожайность.
  • 04Низкое потребление тепла, температура обжаривания до 1100°.

 

Технология

Технология производства корпуса параллельной туннельной печи:

  • Секция сушки и удаления влаги.

    Глина формуется в экструдере, а затем отправляется в резательный станок, где она разрезается на кирпичи необходимого размера. Затем кирпичи отправляются в печную вагонетку через сепаратор заготовок, транспортер кирпичей, автоматический разгрузчик и, наконец, в цех хранения заготовок с помощью гидравлического парома. Кирпичи отправляются гидравлическим паромным краном в сушильную печь для сушки.

  • Секция предварительного нагрева.

    Источник тепла для сушки кирпича поступает из секции обжига, а отработанное тепло из секции обжига подается вытяжным вентилятором в сушильную печь для сушки.

  • Секция обжига.

    После выгрузки кирпичей из печного вагона возвратная линия возвращается к месту подготовки разгрузчика для повторной выгрузки.

  • Секция охлаждения.

    Сушка и обжарка. Сушка и обжарка производится в процессе одного обжига. Сушильная печь и обжиговая печь могут быть расположены в одну линию или рядом друг с другом в соответствии с требованиями производственной площадки. Сжигаемое топливо основано на внутреннем сжигании летучей золы, дополненном внешним вдуванием угля.

Преимущества
Строительство
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
Расследование